人均产值不过3万元的整木企业 终将被淘汰

整木企业的人均产值到底能做到多少？

如何提升整木工厂的人均产值？

多少产值是整木企业的利润平衡点？

这是每个一个整木工厂都比较关心的问题。

5月14日应江山门协的邀请，中国整木网、整木智库首席顾问-胡能胜老师为大家分享讲解整木工厂管理的核心方法。

培训结束江山的学员们课后感叹：太专业了，且回答问题到位、一针见血。并对江山门业协会组织的这场活动纷纷举起了大拇指。

胡老师也是《整木交付的痛与通》的作者，在两个小时的分享中，他讲了什么？

1、大量的整木工厂为什么利润低，甚至亏损？

2、整木工厂为什么人均产值低，为什么没有效率?

3、行业有一些什么样的特征及其对应会产生什么样的管理问题？

4、这些管理问题产生的核心原因是什么？

5、该用什么样的主要方式来来解决这些管理问题？

胡能胜老师从产品、工艺、流程、材料、变化、生产过程、班组、售后、增补单等九大维度来分析行业的特征。

胡能胜老师从整木企业数据化管理方式讲解如何将整木管理管具体、管精细。

老师最终得出结论，做经销商客户的整木企业月人均产值必须过3万元，否则没有竞争力，终将被淘汰。

他提到，深化图纸完成后2天内设计师需提交《订做材料1清单》。已确定的紧急订单的急料，采购可下预采购单。

整木企业完全可以做到月人均产值4万元，甚至是5万元、6万元。

胡能胜老师分析出整木企业管理问题的核心原因：

1、整木工厂太多的事情不确定，订单不确定、订单的产品不确定、工序移交时间不确定等。

2、不知道重点要管什么，每天都很忙，如果未抓住重点、要点，一样是业绩不好。

3、不能用数据做精细化管理，只能看到生产现场的一堆堆货所产生的乱象。

4、生产工作一环环相互影响而没有效率，贴皮影响组装、组装影响油漆、油漆影响出货等。

胡能胜老师提出了明确的整木生产改善方式：

1、用好统筹方式，工厂有人将订单的事务有效地统筹起来，管理信息进行统一的协调与处理。

2、注重流程化运作，各部门、各班组、各工序通过流程的方式进行工作的有效衔接。

3、用订单数据系统做管理，清晰订单产品的分类管理方式，清晰各部门、各班组的工作衔接方式，使管理工作做到具体与精细。

4、加大管理力度，解决工作衔接问题，解决缺件漏件问题，解决品质问题，解决工作效率问题，解决交期问题，解决材料成本问题等，提高月人均产值。

胡能胜老师再次提出了PMC管理思维：

PC思维：

用生产计划有效地统筹订单的加工时间与各工序的加工量；

用订单数据控制产品配套、物料到料、控制生产异常、控制生产交期；

用生产进度系统管理生产产量、生产效率、设备提升率、投料量、班组产能负荷等。

MC思维：

用物料分析、物料计划、管理思维物料用量管理、物料追踪管理对生产物料进行控制，保证生产进度、控制物料成本等。

PMC系统建设是一项专业活，需有专业人员指导实施才能高效，普通的生产计划不能有效地解决生产管理问题。